乌鲁木齐钣金加工流程

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随着当今社会的开展，钣金业也随之迅速开展，现在钣金涉及到各行各业，关于任何一个钣金件来说，它都有必定的加工进程，也就是所谓的工艺流程，要了解乌鲁木齐钣金加工流程，首先要知道钣金资料的选用。



一、资料的选用，钣金加一般用到新疆钣金加工的资料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜

面、拉丝面、雾面），依据产品作用不同，选用资料不同，一般需从产品其用处及本钱上来考虑。



1．冷轧板SPCC，首要用电镀和烤漆件，本钱低，易成型，资料厚度≤3.2mm。



2．热轧板SHCC，资料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，本钱低，但难成型，首要用平板件。



3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料首要不作外表处理，本钱高，P

料用于喷涂件。



4．铜；首要用导电作用料件，其外表处理是镀镍、镀铬，或不作处理，本钱高。



5．铝板；一般用外表铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），本钱高，有镀银，镀镍。



6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。外表处理同铝板。



7．不锈钢；首要用不作任何外表处理，、本钱高。



二、图面审阅，要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技能要求；则图

面审阅是对零件工艺流程编写的最重要环节。



１．检查图面是否齐全。



２．图面视图联系，标示是否清楚，齐全，标示尺度单位。



３．装配联系，装配要求要点尺度。



４．新旧版图面差异。



５．外文图的翻译。



６．表处代号转化。



７．图面问题反应与处埋。



８．资料



９．质量要求与工艺要求



１０．正式发行图面，须加盖质量控制章。

三、 打开注意事项，打开图是依据零件图（3D）打开的平面图（2D）



打开方法要合理，要便当节省资料及加工性
２． 合理挑选问隙及包边方法，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方法采

用长边包短边（门板类）

３． 合理考虑公役外形尺度：负差走究竟，正差走一半；孔形尺度：正差走究竟，

负差走一半。

４． 毛刺方向

５． 抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等方位方向，画出剖视图

６． 核对原料，板厚，以板厚公役

７． 特别视点，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定打开

８． 有易犯错（相似不对称）的当地应要点提示

９． 尺度较多的当地要加扩大图

１０．需喷涂保护当地须表明

四、 板金加工的工艺流程，依据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。

1、 下料：下料方法有各种，首要有以下几种方法

①．剪床：是使用剪床剪切条料简单料件，它首要是为模具落料成形预备加工，本钱低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

②．冲床：是使用冲床分一步或多步在板材大将零件打开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其长处是消耗工时短，功率高，精度高，本钱低，适用大批量生产，但要设计模具。

③．NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，使用编程软件，将制作的打开图编写成NC数拉加工机床可辨认的程式，让其依据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，本钱低，精度于0.15。

④．镭射下料，是使用激光切开方法，在大平板大将其平板的结构形状切开出来，同NC下料相同需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，本钱高，精度于0.1.

⑤．锯床：首要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，本钱低，精度低。



钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔 沉孔视点一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。
翻边：又名抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，首要用板厚比较薄的乌鲁木齐钣金加工，添加其强度和螺纹圈数，防止滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度根本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用 挤薄50%时，可得最大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。
冲床：是使用模具成形的加工工序，一般冲床加工新疆钣金加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方法，其加工需求有相应的模具来完结操作，如冲孔落料模、 凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作首要注意方位，方向性。

压铆：压铆就本公司而言，首要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压 压铆机或冲床来完结操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方法，需注意方向性。
折弯；折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需求有折床及相应折弯模具完结，它也有必定折弯次序，其原则是对下一刀不产生干与的先折，会产生干与的后折。
折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚核算槽宽，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、 T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、 F=4.0

折床模具分类，直刀、弯刀（80℃、30℃）

铝板折弯时，有裂纹，可添加下模槽宽式添加上模R（退火可防止裂纹）

折弯时注意事项：Ⅰ图面，要求板材厚度，数量； Ⅱ折弯方向 Ⅲ折弯视点；Ⅳ折弯尺度；Ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。

折弯与压铆工序联系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干与就要先折后压，又有些需 折弯—压铆—再折弯等工序。

焊接：焊接定义：被焊资料原子与分子距京达晶格距离构成一体
① 分类：a 熔化焊：氩弧焊、CO2焊、气体焊、手艺焊 b 压力焊：点焊、对焊、撞焊 c 钎焊：电铬焊、铜丝

② 焊接方法：a CO2气体保护焊 b 氩弧焊 c 点焊接等 d 机器人焊

焊接方法的选用是依据实际要求和原料而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠；氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，进步工作功率和焊接质量，减轻工作强度。

③ 焊接符号:Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 单边V型焊接（V） 带钝边V型焊接（V）， 点焊（O）， 塞焊或槽焊（∏）， 卷边焊（χ）， 带钝边单边V型焊（V）， 带钝之U型焊， 带钝的J 型焊，封底焊， 逢焊

④ 箭头线和接头

⑤ 焊接缺失及其防备措失 点焊：强度不够可打凸点，强加焊接面积 CO2焊：生产率高，能源消耗少，本钱低，抗锈能力强 氩弧焊：溶深浅，溶接速度慢，功率低，生产本钱高，具有夹钨缺点，但具有焊接质量较好的长处， 可焊接有色金属，如铝、铜、镁等。

⑥ 焊接变形原因：

焊接前预备不足，需添加夹具

焊接治具不良改善工艺

焊接次序不好

⑦焊接变形效正法：

火焰效正法

振动法

锤击法

人工时效法

五 钣金报价核算方法

钣金的制作核价是按操作时刻核算的

激光切开 新疆钣金加工8RMB/Min，每个小孔洞按1RMB核算

数控计价 5RMB/Min

数控折弯计价 每边1RMB大边加倍

冷作焊接核算 一天300RMB，每工一天50KG为基准

以上核算方法需归纳本质高，对行业动态极为了解，即操作困难.

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